Yuav ua li cas kov yeej deformation?CNC tig kev txawj ntse ntawm nyias-walled Parts

Nyob rau hauv cov txheej txheem txiav, vim yog txiav quab yuam, cov phab ntsa nyias yog yooj yim deform, uas ua rau lub ellipse los yog "lub duav" tshwm sim nrog me me nruab nrab thiab loj kawg.Tsis tas li ntawd, vim qhov tsis zoo ntawm cov cua sov dissipation thaum lub sij hawm ua cov plhaub nyias nyias, nws yooj yim los tsim thermal deformation, uas yog ib qho nyuaj los xyuas kom meej qhov ua tau zoo ntawm cov khoom.Cov nram qab no tsis tsuas yog nyuaj rau clamp, tab sis kuj nyuaj rau txheej txheem.Yog li ntawd, lub tes tsho nyias-walled tshwj xeeb thiab cov ncej tiv thaiv yuav tsum tau tsim.

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Pkev tsom xam rocess

Raws li cov kev cai uas yuav tsum tau muab nyob rau hauv daim duab, lub workpiece yog ua tiav los ntawm seamless steel yeeb nkab, thiab qhov nto roughness ntawm lub puab thiab sab phab ntsa yog Ra1.6 μ m.Nws tuaj yeem pom tau los ntawm kev tig, tab sis lub cylindricity ntawm lub puab lub qhov yog 0.03mm, uas yuav tsum tau muaj kev xav tau siab rau nyias-walled qhov chaw.Hauv kev tsim khoom loj, cov txheej txheem txheej txheem yog ntxhib raws li hauv qab no: blanking - kev kho cua sov - tig lub ntsej muag - tig excircle - tig lub puab qhov - kev soj ntsuam zoo.

"Inner qhov machining" txheej txheem yog tus yuam sij rau kev tswj kom zoo.Nws yog ib qho nyuaj los xyuas kom meej 0.03mm lub tog raj kheej thaum txiav lub puab qhov ntawm lub plhaub tsis muaj lub cylindrical nyias phab ntsa.

Cov thev naus laus zis tseem ceeb rau kev tig qhov

Cov thev naus laus zis tseem ceeb ntawm kev tig qhov yog los daws cov teeb meem ntawm rigidity thiab nti tshem tawm ntawm sab hauv lub qhov tig cov cuab yeej.Txhawm rau txhim kho qhov rigidity ntawm lub puab qhov tig lub cuab yeej, cov kev ntsuas hauv qab no yuav tsum tau ua:

1) Ua kom qhov chaw hla ntu ntawm cov cuab yeej tuav kom ntau li ntau tau.Feem ntau, qhov ntxeev ntawm lub qhov taub tig lub cuab yeej nyob rau saum toj ntawm lub cuab yeej, yog li thaj tsam ntawm lub cuab yeej kov yog tsawg dua 1/4 ntawm thaj tsam ntawm lub qhov, raws li qhia hauv daim duab hauv qab no.Yog hais tias lub ntsis ntawm lub puab lub qhov tig lub cuab tam nyob rau hauv nruab nrab kab ntawm lub cuab tam, qhov seem ntawm lub cuab tam tuav nyob rau hauv lub qhov yuav ua tau zoo heev, raws li qhia nyob rau hauv daim duab hauv qab no.

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2) Qhov ntev ntawm lub cuab yeej siv yuav tsum yog 5-8mm ntev dua li qhov ntev ntawm lub workpiece kom deb li deb tau los ua kom cov rigidity ntawm cov cuab yeej kov thiab txo qhov kev vibration thaum txiav.

daws qhov teeb meem ntawm kev tshem tawm nti

Nws tsuas yog tswj xyuas cov kev taw qhia ntws.Rough tig cov cuab yeej xav kom cov nti ntws mus rau saum npoo yuav tsum tau machined (pem hauv ntej nti).Yog li ntawd, siv lub puab qhov tig lub cuab tam nrog zoo ntug inclination, raws li qhia nyob rau hauv daim duab hauv qab no.

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Nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm zoo tig, lub nti ntws kev taw qhia yuav tsum qaij lub pem hauv ntej nti mus rau qhov chaw (chip tshem tawm ntawm lub qhov chaw).Yog li ntawd, yuav tsum tau them nyiaj mloog mus rau kev sib tsoo cov kev taw qhia ntawm txiav ntug thaum sharpening lub cuab tam.Txoj kev tshem tawm nti yuav tsum ua raws li inclined arc rau pem hauv ntej.Raws li pom nyob rau hauv daim duab hauv qab no, tam sim no M-hom zoo tig cuab yeej alloy YA6 muaj zoo dabtsi yog khoov zog, hnav tsis kam, cuam tshuam toughness, adhesion nrog hlau, thiab kub kuj.

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Thaum sib tsoo, raws li kev ua haujlwm arc (raws li arc ntawm cov cuab yeej hauv qab kab), lub kaum sab xis pem hauv ntej yog sib npaug mus rau lub kaum sab xis ntawm 10-15 °, thiab lub nraub qaum yog 0.5-0.8mm ntawm phab ntsa.Lub kaum sab xis ntawm c yog § 0.5-1 nyob rau hauv k kev taw qhia thiab R1-1.5 ntawm taw tes B raws lub nti ntug.Qhov thib ob lub kaum sab xis yog tsim rau kev sib tsoo rau 7-8 °.Sib tsoo taw tes AA ntawm ntug sab hauv ntawm E rau hauv lub voj voog kom tso cov khib nyiab tawm sab nraud.

Ptxoj kev rocessing

1) Shaft shields yuav tsum tau ua ua ntej machining.Lub luag haujlwm tseem ceeb ntawm tus ncej tiv thaiv yog los npog qhov tig sab hauv ntawm lub tes tsho nyias-walled nrog qhov loj me thiab txhim kho nws nrog rau pem hauv ntej thiab nram qab cov chaw, kom nws tuaj yeem ua rau lub voj voog sab nraud yam tsis muaj deformation, thiab tswj kev ua haujlwm zoo. thiab qhov tseeb ntawm lub voj voog sab nrauv.Yog li ntawd, kev ua haujlwm ntawm kev tiv thaiv ncej yog qhov txuas tseem ceeb ntawm cov txheej txheem txheej txheej txheej txheej.

45 carbon structural round steel rau kev ua ntxhib embryo ntawm tuav ncej;Tig lub ntsej muag kawg, qhib B-zoo li lub hauv nruab nrab qhov ntawm ob qhov kawg, ua rau lub voj voog sab nrauv, thiab tawm 1 hli nyiaj.Tom qab kev kho cua sov, quenching thiab tempering, reshaping, thiab zoo tig, yuav tsum tau tshwj tseg rau kev sib tsoo.Cov nplaim nplaim tawg yuav tsum raug kho kom sov dua nrog lub hardness ntawm HRC50, thiab tom qab ntawd hauv av nrog lub cylindrical grinder, raws li qhia hauv daim duab hauv qab no.Qhov tseeb yuav tsum txaus siab thiab yuav tsum tau yooj yim muaj thaum ua tiav.

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2) Txhawm rau ua kom tiav cov haujlwm ua haujlwm ntawm ib lub sijhawm, lub embryo ntxhib yuav tsum muaj txoj haujlwm clamping thiab txiav nyiaj.

3) Ua ntej ntawm tag nrho cov, tom qab kev kho cua sov, tempering, thiab molding, lub hardness ntawm wool embryo yog HRC28-30 (nyob rau hauv lub machining ntau yam).

4) Cov cuab yeej tig yog C620.Ua ntej, muab qhov chaw pem hauv ntej nyob rau hauv lub spindle cone rau fixation.Txhawm rau tiv thaiv kom tsis txhob deformation ntawm lub workpiece thaum clamping lub tes tsho nyias-walled, lub tes tsho qhib-loop tuab yog ntxiv, raws li qhia hauv daim duab hauv qab no.

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Yuav kom tswj tau cov khoom loj, ib qho kawg ntawm lub nplhaib sab nraud ntawm lub plhaub nyias-walled yog ua tiav rau ib qho loj me d, tus kav yog clamped axially, thiab lub plhaub nyias-walled yog compressed thaum tig lub puab lub qhov los txhim kho qhov zoo. thiab tswj qhov loj me.Xav txog kev txiav cov cua sov, nws yog qhov nyuaj rau kev paub qhov nthuav dav ntawm lub workpiece.Cov kua txiav txaus yuav tsum tau txhaj tshuaj kom txo tau cov thermal deformation ntawm lub workpiece.

5) Clamp lub workpiece nrog ib tug tsis siv neeg centering peb lub puab tsaig chuck, tig lub ntsej muag kawg, thiab ntxhib tshuab lub puab lub voj voog.Qhov kawg tig nyiaj pub dawb yog 0.1-0.2mm.Hloov cov cuab yeej tig tiav los ua cov txheej txheem txiav nyiaj kom tau raws li qhov xav tau ntawm kev cuam tshuam haum thiab roughness ntawm cov ncej tiv thaiv.Tshem tawm lub puab qhov tig lub cuab tam, ntxig tus neeg zov ncej rau hauv pem hauv ntej centre, clamp nws nrog lub tailstock center raws li qhov ntev yuav tsum tau, hloov lub cylindrical tig lub cuab tam kom ntxhib lub excircle, thiab ces ua kom tiav tig kom tau raws li qhov yuav tsum tau kos duab.Tom qab dhau qhov kev tshuaj ntsuam, siv cov riam txiav txiav raws li qhov xav tau ntev.Txhawm rau ua kom cov txiav du thaum lub workpiece raug txiav, txiav ntug yuav tsum tilted thiab hauv av kom lub ntsej muag kawg ntawm lub workpiece du;Ib feem me me ntawm tus neeg saib xyuas ncej yog siv los txiav qhov sib txawv thiab zom nws me me.Cov ncej tiv thaiv yog siv los txo qhov deformation ntawm lub workpiece, tiv thaiv kev co, thiab txiav tawm qhov ua rau poob thiab pob.

Ksuav nrog

Cov saum toj no cov saum toj no walled casing ua txoj hau kev sib txuas ua cov teeb meem uas muaj qhov loj me uas tsis tuaj yeem ua tau raws li cov cai.Kev xyaum ua pov thawj tias txoj kev no muaj kev ua haujlwm siab, thiab kev ua haujlwm yooj yim, thiab tsim nyog rau kev ua haujlwm ntev thiab nyias phab ntsa.Qhov loj me yog qhov yooj yim rau tus tswv, thiab batch ntau lawm yog qhov ua tau zoo dua.


Post lub sij hawm: Sep-29-2022